¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El eslabón más importante en el desarrollo y diseño de sujetadores es el control de calidad. Hay varios puntos principales desde la alimentación hasta el envío del producto terminado, y estos puntos principales tienen diferentes métodos de inspección. En primer lugar, la alimentación está relacionada con la apariencia, el tamaño, los elementos, el rendimiento, la detección de sustancias nocivas, etc.; el proceso se trata más de apariencia, tamaño, prueba de percusión, línea de flujo de forja; el tratamiento térmico tiene más que ver con la apariencia, la dureza, el par, la tensión, la metalografía, etc.; el tratamiento de la superficie se trata más de algunas pruebas de fragilización por hidrógeno, recubrimientos, niebla salina, etc., incluida la detección de sustancias nocivas en los envíos. En la inspección de tamaño y apariencia, los más comunes son el elemento cuadrático, el instrumento de medición de contorno, el instrumento de medición de tres coordenadas, la máquina clasificadora de imágenes (esta es una máquina de selección completa); en inspección mecánica y química, existen principalmente máquinas de dureza (Rockwell y Vickers). ), máquina de tracción, microscopio metalográfico; en la prueba de materiales, hay un analizador de espectro y una máquina de prueba de niebla salina.
La junta se refiere a la parte entre la parte conectada y la tuerca, que generalmente es un anillo de metal plano, que se usa para proteger la superficie de la parte conectada de los rayones de la tuerca y dispersar la presión de la tuerca sobre la parte conectada.
Esta holgura determina cuánto puede moverse el fragmento óseo fijado por medio del tornillo de bloqueo en el orificio de bloqueo correspondiente con respecto al clavo y, por tanto, también con respecto a otros fragmentos óseos fijados por el mismo clavo debido a la rigidez del clavo. Junto con la flexibilidad del material y el dispositivo en general, esto puede acumularse hasta un tamaño que impida o retrase de manera decisiva la cicatrización efectiva. Para asegurar la aplicabilidad del dispositivo de bloqueo al cirujano, este espacio, aunque inevitable, es clínicamente indeseable en algunas indicaciones (por ejemplo, en el caso de fragmentos metafisarios). Incluso un tornillo con una sección transversal completa, que puede tener una rosca interna en el orificio de bloqueo, no está libre de huecos. Esta rosca interna solo evita un posible movimiento axial del tornillo sobre el tornillo de bloqueo.
Los tornillos y pernos son sujetadores de conexión comunes. El diámetro del hilo es tan pequeño como menos de un milímetro y tan grande como varios cientos de milímetros o incluso más grande. La gran mayoría de las conexiones roscadas se aprietan previamente durante el montaje para mejorar la rigidez, la estanqueidad, la capacidad anti-aflojamiento de la conexión y evitar el deslizamiento de la conexión atornillada bajo carga lateral. La fuerza de preapriete se determina de acuerdo con la fuerza del grupo de tornillos y los requisitos de trabajo de la conexión. Para conexiones roscadas importantes, la precarga debe medirse y controlarse.
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